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（2）吸收法

吸收法是使用溶剂对VOCs进行吸收后，通过溶剂与VOCs物理性质差异进行分离，将吸收的VOCs作为产品进行回收。吸收法对浓度和压力较高，温度较低的混合气体处理效果较好，采用吸收法治理VOCs，选择合适的吸收剂尤其重要。吸收剂的选择一般要求对VOCs溶解度大，选择性强，蒸汽压低、无毒、化学性质稳定、经济性好。水是常用的一种吸收剂，但水一般对氨气类无机气体吸收效果较好，对有机气体吸收效果不明显。常见的VOCs吸收法采用的吸收剂一般为油类溶剂，如焦化洗油。但这类溶剂使用时在分离过程中如果需要加热工艺。很难避免出现二次污染。

1、碱金属的影响

      碱金属与催化剂表面接触，会使催化剂活性降低。碱金属在催化剂上沉积导致催化剂表面酸性较大降低，相同摩尔浓度的K与Na相比，K中和效果更强。K优先配位到或者 上的OH根上，K20与反应生成，K干扰了氨活性中间物种NH4+的形成，从而导致催化剂的钝化。避免催化剂表面水蒸气的凝结，可降低因碱金属在催化剂表面积聚对催化剂活性的影响。

2.企业未对脱硫设备中的介质进行化学监测，分析仪器不足。他们过分依赖设备中的仪器数据。由于许多仪器在使用过程中存在许多故障，仪器数据与实际数据存在较大偏差。企业需要配备相应的分析仪器和技术人员，定期对管道内的浆液、石灰石质量和烟气中含量进行监测分析，并与仪器内的数据进行比对。如果仪器出现故障，需要及时检修仪器。

3.烟气脱硫脱硝为电厂独立运行设备。设备操作工由电厂其他部门调动或招聘。对设备的操作流程、性能、脱硫工艺不熟悉。当脱硫设备出现问题时，不能及时处理，影响脱硫系统的运行。企业在使用脱硫设备前，需要对操作人员进行多次技术培训，确保其熟悉设备的性能和工作原理，在设备发生故障时能够迅速反应和解决问题。